بررسی اجمالی محصول
ترکیب الکترونیکی گلدان ما به طور ویژه برای دستگاههای میکرو آینه دیجیتال طراحی شده است که به محصور کردن، آب بندی، عایق کاری و محافظت از آرایههای آینه میکرو DMD، تراشههای کنترل، بسترهای PCB و اجزای انتقال سیگنال اختصاص دارد. به عنوان تولید کننده پیشرو سیلیکون مایع و سیلیکون پخت افزودنی ، ما فرمول را برای سناریوهای کاری DMD با دقت بالا، افزایش تداخل نوری کم، خلوص بالا و پایداری ابعادی برای انطباق با الزامات دقیق دقیق DMD ها بهینه می کنیم. در مقایسه با رزین گلدان اپوکسی ، دارای حداقل محتوای فرار، بدون گرمازا در طول پخت، انقباض کم، و جذب استرس حرارتی است، عملکرد پایدار میکرو آینه و دقت نمایش تصویر DMD ها را تضمین می کند.
ویژگی ها و مزایا
- تداخل نوری بسیار کم : فرمول با خلوص بالا با حداقل محتوای فرار و بدون گاز خروجی، جلوگیری از آلودگی سطوح آینه میکرو DMD و مسیرهای نوری، تضمین نمایش تصویر واضح بدون اعوجاج یا پراکندگی نور.
- عایق و پایداری برتر : مقاومت با حجم بالا (≥1.0×10¹6 Ω·cm)، استحکام دی الکتریک عالی (≥25 kV/mm)، جداسازی تداخل استاتیک و الکترومغناطیسی، محافظت از تراشه های کنترل DMD و مدارهای سیگنال، تضمین سوئیچینگ میکرو آینه پایدار و انتقال سیگنال.
- سازگاری با دمای گسترده : عملکرد پایدار از -60 ℃ تا 220 ℃، مقاومت در برابر نوسانات دما در طول عملیات DMD. جذب موثر تنش حرارتی، محافظت از آرایه های ریز آینه و جوش سیم های طلایی در برابر آسیب، افزایش عمر مفید DMD.
- چسبندگی قوی و عملکرد آسان : چسبندگی عالی به PC، PMMA، PCB، آلومینیوم، مس و فولاد ضد زنگ، تضمین آب بندی محکم اجزای DMD. نسبت اختلاط وزن قابل تنظیم، گاز زدایی با خلاء اختیاری (0.01 مگا پاسکال به مدت 3 دقیقه)، قابل درمان در دمای اتاق یا گرم شده، بهبود راندمان کپسولاسیون.
- قابل تنظیم و قابل اعتماد : به عنوان یک تولید کننده حرفه ای ترکیب گلدان سیلیکونی ، ما سختی، ویسکوزیته، زمان عملیات و عملکرد نوری را برای مطابقت با مدل های مختلف DMD سفارشی می کنیم. کنترل کیفیت دقیق عملکرد ثابت را تضمین می کند و میزان خرابی DMD را کاهش می دهد.
نحوه استفاده
- آماده سازی قبل از مخلوط کردن: جزء A را کاملاً هم بزنید تا پرکننده های ته نشین شده به طور یکنواخت توزیع شوند و جزء B را به شدت تکان دهید تا یکنواختی اطمینان حاصل شود و از لایه بندی که بر عایق و عملکرد نوری تأثیر می گذارد اجتناب کنید.
- اختلاط دقیق: نسبت وزن توصیه شده جزء A به B را به شدت دنبال کنید، به آرامی و به طور یکنواخت هم بزنید تا از یکپارچگی کامل بدون حباب های هوا که باعث آسیب اجزا یا تداخل نوری می شود اطمینان حاصل کنید.
- گاز زدایی (اختیاری): پس از مخلوط کردن، چسب را به مدت 3 دقیقه در ظرف خلاء با 0.01MPa قرار دهید تا حباب های هوا از بین برود، سپس آن را در اجزای DMD برای کپسوله شدن بریزید.
- پخت: DMD های محصور شده را در دمای اتاق یا حرارت قرار دهید تا عمل آوری تسریع شود. پس از پخت اولیه وارد فرآیند بعدی شوید و از 24 ساعت پخت کامل اطمینان حاصل کنید. توجه: دما و رطوبت محیط به طور قابل توجهی بر سرعت پخت تأثیر می گذارد.
سناریوهای کاربردی
این ترکیب تخصصی گلدان الکترونیکی به طور انحصاری برای دستگاههای میکرو آینه دیجیتال، از جمله دیامدیهای پروجکشن، دیامدیهای تصویربرداری صنعتی، دیامدیهای تصویربرداری پزشکی و دیامدیهای تشخیص نوری است. برای محصور کردن آرایههای میکرو آینهای DMD، تراشههای کنترل و بسترهای PCB مناسب است، و از عملکرد پایدار در تجهیزات پروجکشن، تصویربرداری صنعتی، تشخیص پزشکی و زمینههای ارتباط نوری اطمینان میدهد. دقت تصویر DMD را افزایش میدهد، میزان خرابی را کاهش میدهد، عمر سرویس را افزایش میدهد و با سیلیکون نمونهسازی سریع برای تسریع تحقیق و توسعه محصول جدید DMD سازگار است.
مشخصات فنی
نوع پخت: افزودنی-خاموشی; نسبت مخلوط (A:B): قابل تنظیم (نسبت وزن)؛ ظاهر: مایع (هر دو جزء)؛ ویسکوزیته: قابل تنظیم سختی (Shore A): قابل تنظیم دمای عملیاتی: -60 ℃ تا 220 ℃. قدرت دی الکتریک: ≥25 کیلو ولت بر میلی متر؛ مقاومت حجمی: ≥1.0×10¹6 Ω·cm؛ نوسانات: حداقل؛ زمان پخت: 24 ساعت (دمای اتاق، شتاب حرارتی)؛ بسترهای اتصال: PC، PMMA، PCB، آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ. مطابقت: EU RoHS؛ ماندگاری: 12 ماه. تمام پارامترهای کلیدی کاملاً قابل تنظیم هستند.
گواهینامه ها و انطباق
ترکیب الکترونیکی گلدان ما با تجهیزات نوری دقیق بینالمللی، استانداردهای پزشکی و ایمنی مطابقت دارد: ISO 9001 (کنترل کیفیت دقیق)، گواهینامه CE، دستورالعمل اتحادیه اروپا RoHS، مطابق با الزامات ایمنی و عملکرد جهانی DMD، مورد اعتماد شرکای تهیه تجهیزات تصویربرداری پزشکی و صنعتی جهانی.
گزینه های سفارشی سازی
ما راهحلهای متناسب با DMD را ارائه میدهیم: فرمولهای سفارشی (تنظیم عملکرد نوری، ویسکوزیته و سرعت پخت)، بهینهسازی با فرار کم برای محافظت در برابر آینههای میکرو، و بستهبندی دستهای کوچک برای برآوردن نیازهای تولیدکنندگان در مقیاس بزرگ و تحقیق و توسعه تولیدکنندگان DMD.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت
ما یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق 5 مرحله ای را اجرا می کنیم: غربالگری مواد خام سیلیکونی با خلوص بالا، اختلاط فرمولاسیون خودکار دقیق، آزمایش عملکرد (عایق، تداخل نوری، خلوص)، تأیید پخت و بسته بندی مهر و موم شده. ظرفیت ماهانه ما بیش از 500 تن است و از عرضه پایدار برای سفارشات جهانی DMD پشتیبانی می کند. این محصول غیر خطرناک است، به عنوان مواد شیمیایی عمومی قابل حمل و نقل است و در صورت آب بندی و نگهداری مناسب، 12 ماه ماندگاری دارد.
سوالات متداول
س: آیا برای DMD های طرح ریزی مناسب است؟
پاسخ: بله، تداخل نوری بسیار کم دارد، و با الزامات نمایش تصویر با دقت بالا DMD سازگار است.
س: آیا بر عملکرد میکرو آینه DMD تأثیر می گذارد؟
پاسخ: خیر، انقباض کم و جذب استرس آن، تعویض و عملکرد پایدار میکرو آینه را تضمین می کند.
س: زمان درمان چقدر است؟
A: 24 ساعت در دمای اتاق، شتاب حرارتی.
س: ماندگاری؟
پاسخ: 12 ماه در صورت مهر و موم شدن و نگهداری مناسب.
س: چگونه کلوئید طبقه بندی شده را کنترل کنیم؟
A: قبل از استفاده به طور یکنواخت هم بزنید. عملکرد بیتأثیر باقی میماند.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
اکنون تماس بگیرید