بررسی اجمالی محصول
ترکیب الکترونیکی گلدان ما به طور ویژه برای دستگاههای فوکوس پلاسما ساخته شده است که به محصور کردن، آب بندی، عایقبندی و محافظت از ماژولهای کنترل ولتاژ بالا PFD، بسترهای PCB، اتصالات الکترود و اجزای انتقال سیگنال اختصاص دارد. به عنوان یک تولید کننده پیشرو در سیلیکون مایع و سیلیکون پخت افزودنی ، ما فرمول را برای سناریوهای کاری PFD با دمای بالا و ولتاژ بالا، افزایش مقاومت در برابر فرسایش پلاسما، عایق بالا و پایداری حرارتی برای انطباق با الزامات عملیات سخت PFD ها بهینه می کنیم. در مقایسه با رزین گلدان اپوکسی ، دارای حداقل محتوای فرار، بدون گرمازا در طول پخت، انقباض کم، و جذب استرس حرارتی و مکانیکی است، تولید پلاسما پایدار و ایمنی عملیاتی دستگاه را تضمین می کند.
ویژگی ها و مزایا
- درجه حرارت بالا و مقاومت پلاسما : عملکرد پایدار از -60 ℃ تا 220 ℃، مقاومت در برابر نوسانات شدید دما در طول تولید پلاسما PFD. مقاومت عالی در برابر فرسایش پلاسما و ضربه ذرات پر انرژی، از اجزای هسته در برابر آسیب محافظت می کند و عمر مفید دستگاه را افزایش می دهد.
- عایق و ایمنی فوق العاده بالا : مقاومت با حجم بالا (≥1.0×10¹6 Ω·cm)، استحکام دی الکتریک عالی (≥25 کیلوولت بر میلی متر)، جداسازی موثر تداخل ولتاژ بالا، اجتناب از اتصال کوتاه و قوس الکتریکی، تضمین عملکرد ایمن ماژول های ولتاژ بالا PFD.
- سازگاری قوی با خوردگی و محیطی : مقاومت برتر در برابر ازن، ضد اکسیداسیون و فرسایش شیمیایی، سازگار با محیط خورنده تولید شده توسط پلاسما. ضد آب، ضد رطوبت و ضد گرد و غبار، از اجزای PFD در برابر آسیب های محیطی خارجی محافظت می کند.
- انقباض کم و چسبندگی قوی : بدون گرمازا در طول پخت، نرخ انقباض کم، اجتناب از تغییر شکل جزء. چسبندگی عالی به PC، PMMA، PCB، آلومینیوم، مس و فولاد ضد زنگ، تضمین آب بندی محکم و اتصال پایدار اجزای PFD.
- کارکرد آسان و قابلیت سفارشی سازی : نسبت اختلاط وزن قابل تنظیم، گاز زدایی با خلاء اختیاری (0.01MPa به مدت 3 دقیقه)، قابل درمان در دمای اتاق یا گرم شده، بهبود راندمان کپسولاسیون. به عنوان یک تولید کننده حرفه ای ترکیب گلدان سیلیکونی ، ما سختی، ویسکوزیته و زمان عملیات را برای مطابقت با مدل های مختلف PFD سفارشی می کنیم.
نحوه استفاده
- آماده سازی پیش مخلوط: جزء A را کاملاً هم بزنید تا پرکننده های ته نشین شده به طور یکنواخت توزیع شوند و جزء B را به شدت تکان دهید تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود و از لایه بندی که بر عایق کاری و عملکرد دمای بالا تأثیر می گذارد اجتناب کنید.
- اختلاط دقیق: نسبت وزن توصیه شده جزء A به B را به شدت رعایت کنید، به آرامی و به طور یکنواخت هم بزنید تا از یکپارچگی کامل بدون حباب های هوا که باعث آسیب اجزا یا خرابی عایق می شود اطمینان حاصل کنید.
- گاز زدایی (اختیاری): پس از مخلوط کردن، چسب را به مدت 3 دقیقه در ظرف خلاء با 0.01 مگاپاسکال قرار دهید تا حباب های هوا از بین برود، سپس آن را در اجزای PFD برای کپسوله کردن بریزید و از پوشش کامل قطعات با ولتاژ بالا اطمینان حاصل کنید.
- پخت: PFD های محصور شده را در دمای اتاق یا حرارت قرار دهید تا عمل آوری تسریع شود. پس از پخت اولیه وارد فرآیند بعدی شوید و از 24 ساعت پخت کامل اطمینان حاصل کنید. توجه: دما و رطوبت محیط به طور قابل توجهی بر سرعت پخت تأثیر می گذارد.
سناریوهای کاربردی
این ترکیب تخصصی گلدان الکترونیکی منحصراً برای دستگاه های فوکوس پلاسما، از جمله PFD های آزمایشگاهی، PFD های پردازش پلاسمای صنعتی، PFD های تحقیقاتی همجوشی هسته ای و PFD های تشخیصی پلاسما است. این برای کپسوله کردن ماژول های کنترل ولتاژ بالا، اتصال دهنده های الکترود و بسترهای PCB، تضمین عملکرد پایدار در زمینه های تحقیقات همجوشی هسته ای، پردازش پلاسما، علم مواد و زمینه های آنالیز آزمایشگاهی مناسب است. پایداری عملیاتی PFD را افزایش می دهد، میزان خرابی را کاهش می دهد، ایمنی عملیاتی را تضمین می کند و با سیلیکون نمونه سازی سریع برای تسریع تحقیق و توسعه محصول جدید PFD سازگار است.
مشخصات فنی
نوع پخت: افزودنی-خاموشی; نسبت مخلوط (A:B): قابل تنظیم (نسبت وزن)؛ ظاهر: مایع (هر دو جزء)؛ ویسکوزیته: قابل تنظیم سختی (Shore A): قابل تنظیم دمای عملیاتی: -60 ℃ تا 220 ℃. قدرت دی الکتریک: ≥25 کیلو ولت بر میلی متر؛ مقاومت حجمی: ≥1.0×10¹6 Ω·cm؛ نوسانات: حداقل؛ زمان پخت: 24 ساعت (دمای اتاق، شتاب حرارتی)؛ بسترهای اتصال: PC، PMMA، PCB، آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ. مطابقت: EU RoHS؛ ماندگاری: 12 ماه. تمام پارامترهای کلیدی کاملاً قابل تنظیم هستند.
گواهینامه ها و انطباق
ترکیب الکترونیکی گلدان ما با تجهیزات پلاسما بین المللی، ایمنی ولتاژ بالا و استانداردهای حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد: ISO 9001 (کنترل دقیق کیفیت)، گواهینامه CE، دستورالعمل اتحادیه اروپا RoHS، مطابق با الزامات ایمنی و عملکرد جهانی PFD، مورد اعتماد مؤسسات تحقیقاتی جهانی، شرکای تهیه تجهیزات صنعتی و آزمایشگاهی.
گزینه های سفارشی سازی
ما راهحلهای سفارشی مخصوص PFD را ارائه میدهیم: فرمولهای سفارشی (تنظیم مقاومت در برابر دمای بالا، عایقسازی و سرعت پخت)، بهینهسازی مقاومت در برابر فرسایش پلاسما، و بستهبندی انعطافپذیر برای پاسخگویی به نیازهای تولیدکنندگان در مقیاس بزرگ و تحقیق و توسعه آزمایشگاهی تولیدکنندگان PFD.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت
ما یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق 5 مرحله ای را اجرا می کنیم: غربالگری مواد خام سیلیکونی با خلوص بالا، اختلاط فرمولاسیون خودکار دقیق، آزمایش عملکرد (عایق، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر فرسایش پلاسما)، تأیید پخت و بسته بندی مهر و موم شده. ظرفیت ماهانه ما بیش از 500 تن است و از عرضه پایدار برای سفارشات جهانی PFD پشتیبانی می کند. این محصول غیر خطرناک است، به عنوان مواد شیمیایی عمومی قابل حمل و نقل است و در صورت آب بندی و نگهداری مناسب، 12 ماه ماندگاری دارد.
سوالات متداول
س: آیا برای PFD های ولتاژ بالا مناسب است؟
پاسخ: بله، عملکرد عایق فوق العاده بالایی دارد و با الزامات عملیات ولتاژ بالا PFD سازگار است.
س: آیا در برابر فرسایش پلاسما مقاومت خواهد کرد؟
پاسخ: بله، برای مقاومت در برابر پلاسما بهینه شده است و از اجزای سازنده در برابر آسیب ذرات پر انرژی محافظت می کند.
س: زمان درمان چقدر است؟
A: 24 ساعت در دمای اتاق، شتاب حرارتی.
س: ماندگاری؟
پاسخ: 12 ماه در صورت مهر و موم شدن و نگهداری مناسب.
س: چگونه کلوئید طبقه بندی شده را کنترل کنیم؟
A: قبل از استفاده به طور یکنواخت هم بزنید. عملکرد بیتأثیر باقی میماند.