سیلیکون پخت اضافی برای قالب‌گیری اجزای EPS - انقباض نزدیک به صفر، 20 Shore A، دقت پخت با پلاتین

سیلیکون پخت اضافی برای قالب‌گیری اجزای EPS - انقباض نزدیک به صفر، 20 Shore A، دقت پخت با پلاتین

Get Latest Price

نوع پرداخت:	T/T,Paypal
اینکوترم:	FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF
حداقل سفارش:	1 Kilogram
حمل و نقل:	Ocean,Land,Air,Express
بندر:	shenzhen

اکنون تماس بگیرید

توضیحات محصول

ویژگی های محصول

Packaging & Delivery

توضیحات محصول

ویژگی های محصول

مدل شماره: HY-E620

نام تجاری: سیلیکون HONG YE

Origin: HUIZHOU

صدور گواهینامه: 9001

Packaging & Delivery

فروش واحد	:	Kilogram
نوع بسته بندی	:	1 کیلوگرم / 5 کیلوگرم / 25 کیلوگرم / 200 کیلوگرم
مثال تصویر	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

سیلیکون پخت افزودنی 25



توضیحات محصول

بررسی اجمالی محصول

صنعت قالب‌گیری اجزای EPS به مواد قالب‌سازی نیاز دارد که دقت، قابلیت اطمینان و کارآمدی فوق‌العاده‌ای را ارائه دهند. چه در حال تولید عناصر معماری تزئینی، صنایع دستی، محصولات غذایی یا اجزای صنعتی باشید، کیفیت قالب سیلیکونی شما مستقیماً کیفیت هر قالبی را که تولید می کنید تعیین می کند.

لاستیک سیلیکونی پخت افزودنی Hong Ye Silicone (Model HY-E620) به طور خاص برای برتری در کاربردهای تزئینی EPS و فوم فرموله شده است. این لاستیک سیلیکونی مایع بر اساس فناوری پیشرفته کاتالیز شده با پلاتین، انقباض تقریباً صفر، مقاومت در برابر پارگی فوق‌العاده و پخت بی‌خطر برای مواد غذایی را ارائه می‌کند - ویژگی‌هایی که آن را از سیستم‌های تراکم-سخت معمولی متمایز می‌کند.

با سختی 20 Shore A، این فرمول تعادل بهینه را بین انعطاف پذیری برای قالب گیری آسان و سفتی برای ثبات ابعادی ایجاد می کند. محدوده ویسکوزیته 16000-20000 cps خواص جریان بسیار خوبی را تضمین می کند که تمام جزئیات سطح را به تصویر می کشد و در عین حال گیر افتادن هوا را در حین ریختن به حداقل می رساند.

هر دسته که در تاسیسات 10000 متر مربعی ما در شنژن با 20 خط تولید خودکار تولید می شود، تحت کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد تا از عملکرد ثابت اطمینان حاصل شود. با بیش از 25 سال تجربه تحقیق و توسعه سیلیکون و صادرات به 138+ کشور، Hong Ye Silicone شریک قابل اعتماد برای سازندگان قالب در سراسر جهان است.

ویژگی های کلیدی

• سیستم پخت افزودنی (کاتالیزور پلاتین) - برخلاف سیلیکون‌های سخت‌گیری کاتالیز شده با قلع، سیستم پلاتین ما هیچ محصول جانبی در طول پخت تولید نمی‌کند. این به معنی انقباض صفر (<0.1٪)، بدون بو، بدون انتشار سمی و ایمنی کامل برای کاربردهای تماس با غذا و تماس با پوست است.

• انقباض نزدیک به صفر (<0.1٪) - هر جزئیاتی که در الگوی اصلی شما ثبت شده است، حتی پس از صدها چرخه تولید به طور صادقانه در هر بازیگر تکثیر می شود.

• مقاومت پارگی بالا (20 کیلونیوتن بر متر) - لبه های قالب، بخش های نازک و نواحی دقیق در برابر شکافتن و پارگی در طول قالب گیری مقاومت می کنند.

• بازتولید جریان و جزئیات عالی - در ویسکوزیته 16000-20000 cps، مواد به راحتی به بافت های ظریف، گوشه های تیز و زیر برش های پیچیده جریان می یابد.

• پایداری دمای گسترده (60- تا 200 درجه سانتیگراد) — عملکرد قابل اعتماد در هر محیط تولیدی.

• نسبت های اختلاط انعطاف پذیر (1:1 یا 10:1 وزن) — نسبت 1:1 را برای زمان طولانی کار انتخاب کنید. برای چرخش سریعتر به 10:1 تغییر دهید.

• گواهینامه درجه غذا و ایمن پوست — کاملاً مطابق با استانداردهای FDA، REACH و RoHS است.

• طول عمر قالب (800-1000+ قالب) - با نگهداری مناسب، یک قالب می تواند صدها تا بیش از هزار قالب تولید کند.

• مقاومت شیمیایی - کاملاً با گچ، سیمان، GRC، فوم پلی اورتان، رزین اپوکسی، موم، بتن، رزین پلی استر سازگار است.

مشخصات فنی

Parameter	Specification	Test Standard
Model	HY-E620	—
Appearance	Translucent liquid	Visual
Hardness	20 Shore A	GB/T 531
Viscosity	16000-20000 cps	GB/T 10247
Tear Strength	≥20 kN/m	GB/T 529
Tensile Strength	≥5.0 MPa	GB/T 528
Elongation at Break	≥400%	GB/T 528
Shrinkage Rate	≤0.1%	Enterprise standard
Mixing Ratio	1:1 or 10:1 (by weight)	—
Pot Life (25°C)	35-50 minutes	—

برنامه های کاربردی تفصیلی

1. قالب گیری اجزای EPS
قالب گیری تزئینی EPS، پانل های عایق بیرونی و اشکال فوم. سختی 20A ترکیبی ایده آل از جریان و استحکام را برای کارهای تزئینی EPS و فوم فراهم می کند.

2. مواد ریخته گری سازگار
مخلوط گچ/گچ، سیمان و GRC، فوم پلی اورتان، رزین اپوکسی، رزین پلی استر، موم، بتن و آلیاژهای کم ذوب.

3. نمونه اولیه دسته ای کوچک
با MOQ کمتر از 2 کیلوگرم، ایده آل برای توسعه نمونه اولیه و اعتبارسنجی طراحی.

4. تولید با حجم بالا
به تولید کامل برسید. سازگاری دسته به دسته با سیستم کیفیت ISO 9001 تضمین شده است.

5. تطبیق رنگ سفارشی
رنگ‌های سفارشی را می‌توان برای قالب‌های کدگذاری رنگ با سختی، کاربرد یا خط تولید فرمول‌بندی کرد.

6. استفاده آموزشی و آموزشی
ویژگی های کاری بخشنده آن را به انتخابی عالی برای آموزش سازندگان قالب جدید تبدیل می کند.

راهنمای عملیات

مرحله 1 - آماده سازی الگو
الگوی اصلی تمیز. برای نمونه های اصلی متخلخل، 2-3 لایه لاک یا سیلر PVA را اعمال کنید. برای الگوهای غیر متخلخل، از ژله نفتی یا عامل رهاسازی استفاده کنید.

مرحله 2 - ساخت جعبه قالب
جعبه محفظه سفت و سخت با فاصله 3-5 سانتی متری از همه طرف بسازید. برای جلوگیری از نشتی، تمام اتصالات را ببندید.

مرحله 3 - توزین و مخلوط کردن
قسمت A و قسمت B را با توجه به نسبت انتخاب شده (1:1 یا 10:1) وزن کنید. به مدت 3-5 دقیقه به آرامی اما به طور کامل در یک جهت هم بزنید.

مرحله 4 - گاز زدایی با خلاء
خلاء را تا -0.095 مگاپاسکال بکشید. 2-3 دقیقه نگه دارید تا حباب متوقف شود.

مرحله 5 - ریختن
در جریان نازک و ثابت از پایین ترین نقطه بریزید. اجازه دهید سیلیکون به طور طبیعی جریان یابد.

مرحله 6 - پخت
4-5 ساعت در دمای 25 درجه سانتیگراد بگذارید. برای چرخش سریعتر، در دمای 60 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت پخت کنید.

مرحله 7 - تخریب و بازرسی
قالب را با دقت از الگو جدا کنید. حباب یا نقص را بررسی کنید.

مرحله 8 - پس از درمان و اولین استفاده
قبل از اولین استفاده از تولید، 12 تا 24 ساعت استراحت دهید.

بسته بندی و حمل و نقل

• اندازه های موجود: بسته های 1 کیلوگرمی، 5 کیلوگرمی، 20 کیلوگرمی، 25 کیلوگرمی و 200 کیلوگرمی
• نگهداری: در جای خشک و خنک (5-30 درجه سانتیگراد) در ظروف در بسته اصلی
• ماندگاری: 12 ماه
• زمان تحویل: 3-7 روز کاری برای سفارشات استاندارد

اطلاعات تماس