سیلیکون قالبگیری زینتی بتن HONG YE یک لاستیک سیلیکونی دو جزئی RTV 2 ممتاز است که در قالب لاستیک قالب سیلیکونی خشککننده (نسبت مخلوط 100:2~5، 10:1 برای اتحادیه اروپا/ایالات متحده) و سیلیکون پخت اضافی 1:10:1 (1:1) موجود است. به عنوان قالب اصلی ساخت سیلیکون و سیلیکون مایع، دارای سختی قابل تنظیم 30-40 Shore A، زمان تکرار بالا، استحکام کششی/پارگی عالی، و پخت در دمای اتاق (3-6 ساعت) است. مناسب برای ریختن/برس زدن، تکرار الگوی دقیق و قالبگیری آسان برای نقش برجستههای بتن/سیمانی، تزئینات باغ و غیره را تضمین میکند. گواهی و بادوام، هزینههای جایگزینی قالب را کاهش میدهد و راندمان تولید را برای خریداران جهانی B2B افزایش میدهد.
بررسی اجمالی محصول
این لاستیک سیلیکونی قالب صنعتی حرفه ای برای قالب گیری تسکین دهنده بتن زینتی، متشکل از سیلیکون مایع روان (قسمت A) و عامل پخت (بخش B) طراحی شده است. این دو فرمول بهینه را ارائه می دهد: لاستیک قالب سیلیکونی پخت تراکم کاتالیز شده با قلع و سیلیکون پخت افزودنی کاتالیز شده با پلاتین (سیلیکون قالب پخته شده با پلاتین)، که هر دو در دمای 25 درجه سانتیگراد (دمای اتاق) یا از طریق حرارت دادن پخت می شوند. مهندسی شده برای بتن، سیمان، محصولات GRC/GFRC، نقاط درد اصلی مانند تغییر شکل قالب، قالب گیری دشوار و عمر کوتاه در تولید امداد را حل می کند. با سیالیت متعادل و استحکام مکانیکی، برای هر دو الگوی برجسته ساده و پیچیده ایدهآل است که مورد اعتماد سازندگان دکوراسیون و مصالح ساختمانی در سراسر جهان است.
مشخصات فنی
نوع محصول: لاستیک سیلیکونی RTV 2، سیلیکون ساخت قالب; فرم: سیلیکون مایع دو جزئی؛ نسبت مخلوط: نوع تراکم 100:2~5 (10:1 برای اتحادیه اروپا/ایالات متحده)، نوع افزودن 1:1/10:1/9:1. محدوده سختی: 30-40 Shore A; زمان پخت: 3-6 ساعت (25 درجه سانتیگراد، دمای اتاق)، سریعتر با گرمایش. اثر عامل پخت: 1٪ (زمان کاری 2.5 ساعت، درمان 8 ساعت)، 2٪ (زمان کاری 1 ساعت، پخت 6 ساعت)، 3٪ (زمان کاری 30 دقیقه، درمان 4 ساعت)، 4٪ (زمان کاری 15 دقیقه، درمان 2 ساعت). ماندگاری: 12 ماه (25 درجه سانتیگراد، محل خنک خشک مهر و موم شده)؛ بسته بندی: 1 کیلوگرم / شیشه، 5 کیلوگرم / 20 کیلوگرم / 25 کیلوگرم / 200 کیلوگرم درام، بسته بندی خلاء موجود است.
تصاویر و فیلم های محصول
تصاویر محصول:
ویژگی ها و مزایا محصول
زمان تکرار بالا و تغییر شکل صفر، تکرار الگوی تسکین مداوم را تضمین می کند. استحکام کششی و پارگی عالی در برابر استرس ریخته گری بتن/سیمان مقاومت می کند و عمر قالب را افزایش می دهد. روان بودن و عملکرد خوب از هر دو روش ریختن (الگوهای ساده) و برس زدن (جزئیات پیچیده) پشتیبانی می کند. انعطافپذیری فوقالعاده، قالبگیری آسان را بدون آسیب رساندن به لبههای کمکی امکانپذیر میسازد. پخت در دمای اتاق (3-6 ساعت) باعث صرفه جویی در هزینه انرژی و تجهیزات می شود. سختی 30-40 Shore A سفتی و انعطاف پذیری را برای کاربردهای بتن متعادل می کند. در مقایسه با سیلیکون عمومی، برای مقاومت در برابر خوردگی بتن/سیمان بهینه شده است و نرخ شکست قالب را کاهش می دهد.
نحوه استفاده
مرحله 1: مدل اصلی را آماده کنید، سیلیکون مایع (قسمت A) و ماده پخت (قسمت B) را به نسبت توصیه شده وزن کنید، به طور یکنواخت هم بزنید تا از پخت نسبی جلوگیری شود.
مرحله 2: پمپاژ خلاء را به مدت کمتر از 10 دقیقه برای حذف حباب ها انجام دهید (از مشکلات اتصال متقابل جلوگیری می کند).
مرحله 3: ریختن (الگوهای ساده، ویسکوزیته کم) یا برس زدن (جزئیات پیچیده، ویسکوزیته بالا) را برای اعمال مخلوط انتخاب کنید.
مرحله 4: در دمای 25 درجه سانتیگراد به مدت 3-5 ساعت خشک کنید (برای بهترین نتیجه پس از 24 ساعت قالب گیری کنید).
مرحله 5: قالب را برای 24 ساعت دیگر قبل از تولید انبوه تنظیم کنید تا از پایداری آن اطمینان حاصل کنید.
سناریوهای کاربردی
به طور گسترده برای ساخت قالب های بتن / سیمان، محصولات GRC/GFRC، گلدان های گل، فواره ها، تقلید از چوب پلی اورتان، محصولات فایبرگلاس، تزئینات باغ و زیور آلات معماری استفاده می شود. همچنین برای تولید قالب های تزئینی پلاستیکی تقویت شده و ساخت و ساز مناسب است. این به خریداران کمک می کند تا به تکرار الگوی دقیق برسند، فرکانس جایگزینی قالب را کاهش دهند، چرخه های تولید را کوتاه کنند و هزینه های تولید بلند مدت را کاهش دهند.
گواهینامه ها و انطباق
این محصول دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 و گواهینامه ایمنی صنعتی CE، مطابق با استانداردهای بین المللی مواد سیلیکونی برای صنایع ساختمانی و دکوراسیون است. این الزامات واردات بازارهای جهانی را برآورده می کند و از خرید و ترخیص کالا از گمرک B2B اطمینان می دهد.
گزینه های سفارشی سازی
ما خدمات سفارشی سازی OEM را ارائه می دهیم، از جمله سختی قابل تنظیم (30-40 Shore A)، ویسکوزیته (برای ریختن/برس زدن)، سرعت پخت (از طریق نوع کاتالیزور)، و مشخصات بسته بندی. ما همچنین فرمولها را برای کاربردهای خاص (مثلاً الگوهای تسکین پیچیده، مقاومت در برابر دمای شدید) بهینهسازی میکنیم تا با آزمایش سیلیکون اولیه و تولید در مقیاس بزرگ مطابقت داشته باشد.
فرآیند تولید
این محصول که با مواد خام سیلیکونی با خلوص بالا تولید میشود، تحت ترکیب دقیق فرمول، اختلاط خلاء بسته، آزمایش چند شاخص (استحکام کششی/پارگی، سرعت پخت) و پر کردن استاندارد قرار میگیرد. هر دسته قبل از حمل و نقل به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد و توسط خطوط تولید بالغ و تیم های QC حرفه ای پشتیبانی می شود و از کیفیت پایدار برای سفارشات انبوه اطمینان حاصل می شود.
سوالات متداول
1. چگونه سرعت پخت را تنظیم کنیم؟ افزایش دوز عامل پخت (تا 4٪) برای پخت سریعتر، کاهش (به 1٪) برای زمان کار طولانی تر.
2. آیا می توانم روغن سیلیکون اضافه کنم؟ توصیه نمی شود، اما 5٪ -10٪ برای قالب های نرم تر یا الگوهای پیچیده برای آسان کردن قالب گیری مجاز است.
3. بهترین زمان قالب گیری چه زمانی است؟ 3-5 ساعت برای قالب گیری اولیه، 24 ساعت برای پخت کامل. تنظیم 24 ساعت پس از قالب گیری قبل از استفاده انبوه.
4. شرایط ذخیره سازی چگونه است؟ 12 ماه در دمای ≤25 درجه سانتیگراد در مکانهای سرد بسته و خشک.
5. کدام روش کاربردی با نقش برجسته های پیچیده مطابقت دارد؟ روش مسواک زدن (ویسکوزیته بالا) برای تکرار دقیق الگو. ریختن برای الگوهای ساده