هد چاپ پد عیب یابی رایج و راه حل ها حباب ها الگوهای تار ترک خوردگی راهنمای سیلیکون Hongye

سر چاپ پد جزء اصلی فرآیند چاپ پد است، کیفیت آن به طور مستقیم بر نتایج چاپ و راندمان تولید تأثیر می گذارد. بسیاری از شرکت‌ها در حین ساخت و استفاده از هد با مشکلات مختلف نقص مواجه می‌شوند، مانند سوراخ‌های حباب، الگوهای تار، ترک خوردن سر، عمر کوتاه، پیکاپ ضعیف جوهر و غیره، تنظیم مکرر هنوز نمی‌تواند حل کند، که به طور جدی بر برنامه تولید و کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد. Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. Hongye Silicone، با نزدیک به 20 سال تجربه تحقیق و توسعه سیلیکون چاپ پد، به طور سیستماتیک علل و راه حل های عیوب رایج هد چاپ پد را تجزیه و تحلیل می کند و به شرکت ها کمک می کند تا به سرعت مشکلات را پیدا کنند و به طور موثر عیوب را حل کنند.

نقص حباب ها و سوراخ ها

حباب‌ها و سوراخ‌ها شایع‌ترین عیب‌های پد هستند که به صورت حباب‌های داخلی یا سطحی در سر ظاهر می‌شوند و باعث از بین رفتن الگوی سوراخ سوزنی در حین چاپ می‌شوند. چهار علت اصلی وجود دارد: اول، حباب هوا در حین هم زدن، سرعت هم زدن خیلی سریع یا خروج میله همزن از سطح لاستیکی باعث حباب هوا می شود. دوم اینکه روش ریختن نامناسب، ریختن از ارتفاع بالا باعث ایجاد حباب ضربه می شود. سوم، گاز زدایی ناکافی، زمان کافی خلاء یا عدم وجود تجهیزات خلاء با زمان گاز زدایی طبیعی ناکافی است. چهارم، قالب گرد و غبار یا عامل رهاسازی انباشته، حباب ها به سطح قالب متصل می شوند.

راه حل ها: با سرعت متوسط ​​هم بزنید، میله همزن را زیر سطح لاستیکی زیر آب نگه دارید تا از حباب هوا جلوگیری کنید. هنگام ریختن، به آرامی از یک طرف قالب بریزید، بگذارید لاستیک به طور طبیعی جریان یابد تا پر شود، مستقیماً از ارتفاع زیاد نریزید. اگر تجهیزات خلاء در دسترس است، گاز را در منفی 0.09 مگاپاسکال به مدت 2 تا 3 دقیقه گاز زدایی کنید تا حباب دیگری بالا نیاید، فشار را آزاد کنید و در صورت لزوم دوباره خلاء کنید. بدون تجهیزات جاروبرقی، بگذارید 5 تا 10 دقیقه بماند تا حباب طبیعی بالا بیاید، یا به آرامی سطح لاستیکی را با تفنگ حرارتی کم جارو کنید تا به شکستن حباب کمک کنید. قبل از استفاده، قالب را کاملا تمیز کنید، از ماده رها کننده نازک و یکنواخت بدون تجمع استفاده کنید.

الگوهای تار و خونریزی لبه

الگوهای تار و خونریزی لبه به صورت الگوهای چاپی نامشخص، لبه های مودار یا خونریزی، از دست دادن جزئیات نشان داده می شود. دلایل اصلی: اول، سختی لنت خیلی زیاد یا خیلی کم، سختی خیلی زیاد باعث تماس ناکافی با سطح محصول می شود، سختی خیلی کم باعث تغییر شکل بیش از حد می شود که منجر به اعوجاج الگو می شود. دوم، روغن یا گرد و غبار روی سطح پد که بر انتقال جوهر تأثیر می گذارد. سوم، ویسکوزیته نامناسب جوهر، خیلی نازک یا خیلی ضخیم هر دو بر نتایج چاپ تأثیر می گذارند. چهارم، استفاده بیش از حد از پد با پیری سطح، برداشت جوهر ضعیف و عملکرد انتقال. پنجم، پارامترهای فشار و سرعت چاپ نامناسب.

راه حل: پد سختی مناسب را بر اساس شکل محصول انتخاب کنید، محصولات صاف و کمی خمیده سختی متوسط ​​بالا مانند Hongye HY-902 یا HY-912 را انتخاب کنید، سطوح منحنی بزرگ Hongye HY-916 فوق العاده نرم را انتخاب کنید. سطح پد را قبل از استفاده با الکل تمیز کنید تا روغن و گرد و غبار پاک شود. ویسکوزیته جوهر را تنظیم کنید، مقدار مناسبی تینر را بر اساس نوع جوهر و محیط چاپ اضافه کنید تا به بهترین ویسکوزیته انتقال دست یابید. هنگام پیری سطح، پد را تعویض کنید، به زور از آن استفاده نکنید. فشار و سرعت چاپ، فشار یکنواخت متوسط، سرعت پایدار را تنظیم کنید، بهترین ترکیب پارامتر را از طریق چاپ آزمایشی پیدا کنید.

ترک خوردگی پد و عمر کوتاه

ترک خوردگی لنت و عمر مفید کوتاه به صورت ترک‌های سطحی، بریدگی، ریزش قطعات پس از زمان استفاده مشخص، عمر مفید بسیار کمتر از حد انتظار است. علل اصلی: اول، نسبت بیش از حد جزء B، لنت بیش از حد سخت و شکننده، به راحتی شکسته می شود. دوم، دمای پخت خیلی بالا یا زمان خیلی طولانی، پیری و شکنندگی لنت. سوم، حباب های زیاد در حین ساخت، عیوب داخلی باعث تمرکز استرس و ترک خوردن آسان می شود. چهارم، تمیز کردن نامناسب در طول استفاده، حلال قوی مکرر پاک کردن سطح پد خوردگی. پنجم، محصول دارای لبه‌های تیز یا خراش سطح پد در حین چاپ است.

راه حل: اجزای A و B را با نسبت دقیق 100:2 وزن کنید، نسبت جزء B را خودسرانه افزایش ندهید، B بیش از حد باعث شکننده شدن لنت و کاهش عمر می شود. دمای پخت بیش از 100 درجه سانتیگراد، زمان پخت متوسط، بیش از حد پخت نکنید. در حین ساخت به طور کامل گاز زدایی می شود تا عیوب حباب داخلی کاهش یابد و استحکام کلی لنت بهبود یابد. هنگام تمیز کردن پد، جوهر باقیمانده را به آرامی با پارچه نبافته یا نوار تمیز بردارید، به طور مکرر با حلال های قوی مانند استون، تولوئن پاک نکنید. اگر محصول دارای لبه‌های تیز یا سوراخ‌هایی است، ابتدا آن را پولیش کنید تا از خراشیدگی پد در حین چاپ جلوگیری کنید. برای افزایش قابل توجه عمر لنت، مدلی با سایش بالا مانند Hongye HY-902 را انتخاب کنید.

دریافت جوهر ضعیف و انتقال ناقص

برداشت ضعیف جوهر و انتقال ناقص به عنوان الگوی ناقص هنگام برداشت جوهر از صفحه، یا باقی ماندن جوهر روی پد با انتقال الگوی ناقص به محصول نشان داده می شود. علل اصلی: اول، رهاسازی باقیمانده عامل روی سطح پد که بر چسبندگی جوهر تأثیر می گذارد. دوم، پد جدید کاملاً مطبوع نیست، عملکرد سطح تثبیت نشده است. سوم، عمق حکاکی صفحه نامناسب، بیش از حد عمیق یا کم عمق، هر دو بر برداشت جوهر تأثیر می‌گذارند. چهارم، سرعت خشک شدن نامناسب جوهر، خیلی سریع یا خیلی کند بر انتقال تاثیر می گذارد. پنجم، رطوبت دمای محیط بسیار بالا یا خیلی کم بر عملکرد جوهر تأثیر می گذارد.

راه حل ها: قبل از استفاده، سطح پد جدید را با الکل تمیز کنید تا باقیمانده عامل رهاسازی پاک شود. قبل از اولین استفاده، 10 تا 20 چاپ آزمایشی روی کاغذ باطله انجام دهید تا سطح پد کاملاً حالت داده شود و قبل از تولید رسمی به حالت پایدار برسد. عمق حکاکی صفحه را بررسی کنید، پارامترهای اچ را بر اساس ظرافت الگو و نوع جوهر تنظیم کنید، به طور کلی خطوط ریز کمتر حکاکی می شوند، منطقه جامد بزرگ عمیق تر حک می شود. سرعت خشک شدن جوهر را تنظیم کنید، برای دستیابی به بهترین حالت انتقال روی سطح پد، ماده خشک کننده آهسته یا سریع خشک کن مناسب را اضافه کنید. دمای محیط را در 20 تا 28 درجه سانتی گراد، رطوبت نسبی 40 تا 60 درصد کنترل کنید، از رطوبت محیطی با دمای شدید اجتناب کنید.

پشتیبانی فنی عیب یابی عیب سیلیکون Hongye

Hongye Silicone بیش از 20 سال است که بر روی سیلیکون مایع تمرکز کرده است و محصولات سیلیکونی چاپ سری کامل و پشتیبانی فنی حرفه ای را برای صنایع مختلف ارائه می دهد. این شرکت دارای یک تیم خدمات فنی حرفه ای با تجربه متوسط ​​در صنعت بیش از 10 سال است که پشتیبانی فنی کامل فرآیند از ساخت پد تا اشکال زدایی چاپ را ارائه می دهد، از جمله عیب یابی، ایجاد بهینه سازی فرآیند، اشکال زدایی پارامترهای چاپ، پیشنهادات تطبیق جوهر و غیره، کمک به شرکت ها در حل سریع مشکلات نقص پد، بهبود کیفیت چاپ و کارایی تولید. Hongye همچنین کیت های آزمایشی 1 کیلوگرمی را برای شرکت ها فراهم می کند تا قبل از خرید عمده آنها را آزمایش کنند. همانطور که صنعت چاپ پد با نیازهای بالاتر برای کیفیت پد و دقت چاپ به توسعه خود ادامه می دهد، Hongye Silicone به تحقیق و توسعه و نوآوری ادامه خواهد داد تا محصولات سیلیکونی چاپ پد با کیفیت بالاتر و خدمات فنی حرفه ای را برای همه صنایع ارائه دهد.