بررسی اجمالی محصول
سیلیکون گلدان الکترونیکی ما برای تجهیزات حکاکی پلاسما که برای محصور کردن، آب بندی، پر کردن و محافظت از فشار قطعات الکترونیکی اصلی، ماژول های کنترل و واحدهای حسگر طراحی شده است. ما به عنوان یک تولید کننده پیشرو در سیلیکون مایع و سیلیکون پخت افزودنی ، فرمول را برای سناریوهای حکاکی پلاسما، افزایش مقاومت در برابر خوردگی پلاسما و عملکرد بسیار کم گازهای خروجی برای انطباق با شرایط کاری با خلاء بالا و دمای بالا بهینه می کنیم. این رزین از نظر انعطاف پذیری و پایداری شیمیایی بهتر از رزین گلدان اپوکسی عمل می کند، در دمای اتاق یا دمای بالا عمل می کند و حفاظت قابل اعتمادی را برای اجزای حکاکی پلاسما تضمین می کند، عمر مفید را افزایش می دهد و نرخ خرابی تجهیزات را برای تولید کنندگان نیمه هادی کاهش می دهد.
ویژگی ها و مزایا
- مقاومت عالی در برابر خوردگی پلاسما : فرمول بهینه شده ویژه در برابر فرسایش ناشی از گازهای حکاکی پلاسما مقاومت می کند، از تخریب مواد و شکست عایق جلوگیری می کند و پایداری طولانی مدت را در محیط های پلاسمایی درجه نیمه هادی تضمین می کند.
- خروج گاز بسیار کم : مطابق با استانداردهای صنعت نیمه هادی گاز خروجی، بدون مواد فرار مضر در محیط های با خلاء بالا منتشر می شود، از آلودگی محفظه های اچینگ و اجزای دقیق جلوگیری می کند.
- پایداری در دمای شدید : به طور پایدار از 60- تا 220 درجه سانتیگراد کار می کند، چرخه های دمای بالا را در حین اچ پلاسما تحمل می کند، استرس داخلی را جذب می کند تا از تراشه ها و سیم های طلا جوشکاری در برابر آسیب محافظت کند.
- فراریت کم و چسبندگی قوی : محتوای فرار بسیار کم، غیر سمی و سازگار با محیط زیست. چسبندگی قوی به PC، PMMA، PCB و فلزات مختلف، اطمینان از آب بندی محکم و بدون پوسته شدن در عملکرد طولانی مدت با خلاء بالا.
- پخت انعطاف پذیر و قابلیت سفارشی سازی : فرمول پخت افزودنی، پشتیبانی از پخت در دمای اتاق یا حرارت دهی (سخت کامل در 24 ساعت). به عنوان یک سازنده حرفه ای ترکیب گلدان سیلیکونی ، ما می توانیم سختی، ویسکوزیته و زمان عملیات را برای مطابقت با مدل های مختلف تجهیزات اچ پلاسما سفارشی کنیم.
نحوه استفاده
- آماده سازی پیش مخلوط: جزء A را کاملاً هم بزنید تا پرکننده های ته نشین شده به طور یکنواخت توزیع شوند و جزء B را به شدت تکان دهید تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود و از طبقه بندی که بر مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد خروج گاز تأثیر می گذارد اجتناب کنید.
- اختلاط دقیق: نسبت وزن توصیه شده جزء A به B را به شدت دنبال کنید، به آرامی و به طور یکنواخت به مدت 2 تا 3 دقیقه هم بزنید تا از ایجاد حباب های هوا که بر آب بندی و سازگاری خلاء تأثیر می گذارد جلوگیری شود.
- گاز زدایی: پس از مخلوط کردن، چسب را به مدت 3 دقیقه در یک ظرف خلاء با 0.01 مگاپاسکال قرار دهید تا حباب های هوا از بین برود و از نفوذ کامل به شکاف های کوچک اجزای اچ پلاسما اطمینان حاصل کنید.
- پخت: مخلوط گاز زدایی شده را در محفظه های اجزاء بریزید. در دمای اتاق پخت کنید یا حرارت داده شود تا تسریع شود، پس از پخت اولیه وارد فرآیند بعدی شوید و از پخت کامل 24 ساعت اطمینان حاصل کنید. توجه: دما و رطوبت محیط تاثیر بسزایی در سرعت پخت دارند.
سناریوهای کاربردی
این ترکیب تخصصی گلدان سیلیکونی به طور انحصاری برای تجهیزات اچ پلاسما، از جمله دستگاه های اچ ویفر نیمه هادی، سیستم های اچ پلاسما صفحه نمایش تخت و دستگاه های اچ کردن قطعات میکروالکترونیک است. برای کپسوله کردن، آب بندی و پر کردن اجزای الکترونیکی هسته آنها، بردهای PCB و اتصالات حسگر مناسب است و از عملکرد پایدار در محیط های پلاسما با خلاء بالا، دمای بالا و خورنده اطمینان می دهد. هزینه های نگهداری تجهیزات را کاهش می دهد، کارایی تولید را بهبود می بخشد و با نمونه سازی سریع سیلیکون برای تسریع تحقیق و توسعه تجهیزات جدید اچینگ پلاسما سازگار است.
مشخصات فنی
نوع پخت: افزودنی-خاموشی; نسبت مخلوط (A:B): قابل تنظیم (بر اساس نیاز). ظاهر: مایع (هر دو جزء A و B). ویسکوزیته: قابل تنظیم سختی (Shore A): قابل تنظیم محدوده دمای عملیاتی: -60 ℃ تا 220 ℃. قدرت دی الکتریک: ≥25 کیلو ولت بر میلی متر؛ مقاومت حجمی: ≥1.0×10¹6 Ω·cm؛ زمان پخت: 24 ساعت (دمای اتاق)، تسریع از طریق حرارت. بسترهای اتصال: PC، PMMA، PCB، CPU، آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ. مقاومت در برابر خوردگی پلاسما: عالی؛ نرخ خروج گاز: مطابق با استانداردهای صنعت نیمه هادی است. سختی، ویسکوزیته و زمان عملیات را می توان به طور کامل سفارشی کرد.
گواهینامه ها و انطباق
سیلیکون گلدان الکترونیکی ما مطابق با استانداردهای بین المللی نیمه هادی و صنعتی است: ISO 9001 (کنترل کیفیت دقیق)، گواهینامه CE (استانداردهای ایمنی اروپا)، دستورالعمل اتحادیه اروپا RoHS (بدون مواد خطرناک)، رعایت الزامات ایمنی و عملکرد تجهیزات اچ پلاسما جهانی، به رسمیت شناخته شدن از شرکای نیمه هادی جهانی.
گزینه های سفارشی سازی
ما راهحلهای متناسب با درجه نیمهرسانا را ارائه میکنیم: فرمولهای سفارشی (تنظیم مقاومت در برابر خوردگی پلاسما، نرخ خروج گاز و سرعت پخت)، بهینهسازی سازگاری خلاء، و گزینههای بستهبندی انعطافپذیر برای پاسخگویی به نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و سفارشیسازی دستههای کوچک تولیدکنندگان تجهیزات اچ پلاسما.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت
ما یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق 5 مرحلهای را اجرا میکنیم: تصفیه مواد خام (غربال سیلیکون با خلوص بالا)، فرمولاسیون دقیق (اختلاط خودکار برای ترکیب گلدان سیلیکونی سازگار)، تست عملکرد (مقاومت در برابر خوردگی پلاسما، عایق، نرخ خروج گاز، چسبندگی)، تأیید پخت، و بستهبندی مهر و موم شده. تاسیسات ما دارای ظرفیت ماهیانه بیش از 500 تن است و از سفارشات جهانی تجهیزات اچینگ پلاسما پشتیبانی می کند.
سوالات متداول
س: آیا برای استفاده طولانی مدت در محیط های اچ پلاسما مناسب است؟
پاسخ: بله، مقاومت در برابر خوردگی پلاسما عالی و خروج گاز بسیار کم دارد و عملکرد پایدار را در عملکرد طولانی مدت خلاء بالا حفظ می کند.
س: آیا می تواند از آلودگی اتاق های اچ جلوگیری کند؟
A: بله، نرخ بسیار کم گاز خروجی آن مطابق با استانداردهای نیمه هادی است و از آلودگی محفظه جلوگیری می کند.
س: زمان پخت چقدر است؟
A: 24 ساعت در دمای اتاق، که می تواند با حرارت دادن تسریع شود.
س: ماندگاری چقدر است؟
پاسخ: 12 ماه پس از نگهداری در یک مکان خشک و خنک نگهداری شود.
س: چگونه کلوئید طبقه بندی شده را کنترل کنیم؟
A: قبل از استفاده به طور یکنواخت هم بزنید، که بر عملکرد محصول تأثیر نمی گذارد.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
اکنون تماس بگیرید